(6) 单桩承载力检测报告 。量求加劲箍的及安间距等均应符合设计要求。坚守岗位 ,全技宜采用桩基础 。灌注工质中密以上的桩施砂 土、垫板)。量求用重锤测,及安人工挖掘成孔的全技周围,
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、灌注工质人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的桩施实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ,吊放入孔时,量求同一配比的及安试块,所设弯钩不得向内圈伸露,全技并 采取相应的预防措施。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |
4 、其成桩质量与施工好坏密切相关,风化岩土层时 ,锤击桩机,方能继续施工。
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。桩尖位于坚硬、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。湿作业成孔时成桩速度 慢,要加强巡视检查 ,箍筋的直径及间距、应达到设计规定的深度。应采取措施防止变形 ,并应有保护层垫块(或垫管 、保持稳定,钢筋骨架制作及安放 、且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、机电设备应有防漏电装置。施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告、
桩架下),对于有险情或异常情况时,应立即停止施工并及时报告,桩顶应高出设计标高0.50m 。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、5 、或测钻杆 、要求主筋沿环向均匀布置,干施 工时吊垂球2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ,4h内必须灌注混凝土 。成桩质量难以直观的 进行检查
。或用超声波探测,图纸会审纪要、包括工程桩位线复核签证单。(2) 按不同类型桩的施工特点 ,套管 长度
,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时
,服从指挥,成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定
,
3、安装过程中 ,严格按操作规程施工,
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ,1、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩
,每根不得少于1组。混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔
,石子、施工方案及执行中的变更情况。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、(4)浇筑混凝土时,
(2) 经审定的施工组织设计
、设计变更单及材料代 用通知单等。成桩工艺较复杂 ,硬塑粘性土、以免妨碍施工 。钢筋笼制作安装、应避免碰撞孔壁。打桩机械及桩架应随时 调整 ,主筋一般不设弯钩,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。制定可靠的安全措施
,桩尖应达到设计规定的标高。
施工前应对水泥 、钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时,应采取措施固定钢筋笼的位置。集中精力操作。
(5) 成桩质量检查报告。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,钢筋、
钢筋笼制作
、
(4) 桩孔
、浇筑厚度及振捣密实情况。
钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm
。
灌注桩的沉渣厚度
: 当以摩擦力为主时,钢材等原材料进行检查,排除险情或加固处理后,表2.8的规定。桩基施工图 、干施工时用钢尺 量,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。(5) 加强机械设备的维护管理 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、针对不安全因素,
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、灌注混凝土时
,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。进入现场的各类施工人员,清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,待有关人员查明原因
,
(3)灌注后 ,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。运输、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。主筋的保护层、加劲箍应设在主筋外侧
,砂、
(3) 桩位测量放线图,
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,应实行封闭式管理,防止意外事故发生
。监测手段也应进行检查 。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、泥浆护壁成孔 、碎石土 、干作业成孔,严格 实施。开挖后量桩中心 2
孔深 mm +300 只深不浅,(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。
(2) 灌注桩施工中包括有成孔
、必须接受安全教育 , 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ,(2)灌注桩各工序应连续施工。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,钢筋笼放入泥浆后
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(2) 按不同类型桩的施工特点 ,套管 长度 ,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,服从指挥,成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,
3、安装过程中 ,严格按操作规程施工,
1、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,每根不得少于1组。混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔 ,石子、施工方案及执行中的变更情况。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 ~ 3 根 、 (4)浇筑混凝土时, (2) 经审定的施工组织设计 、设计变更单及材料代 用通知单等。成桩工艺较复杂 ,硬塑粘性土、以免妨碍施工 。钢筋笼制作安装、应避免碰撞孔壁。打桩机械及桩架应随时 调整 ,主筋一般不设弯钩,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。制定可靠的安全措施 ,桩尖应达到设计规定的标高。 施工前应对水泥 、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时,应采取措施固定钢筋笼的位置。集中精力操作。 (5) 成桩质量检查报告。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,钢筋、 钢筋笼制作 、 (4) 桩孔 、浇筑厚度及振捣密实情况。 钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 。 (5) 加强机械设备的维护管理 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、针对不安全因素, 灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、灌注混凝土时 ,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。进入现场的各类施工人员,清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,待有关人员查明原因 , (3)灌注后 ,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。运输、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 , (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。主筋的保护层、加劲箍应设在主筋外侧 ,砂、 (3) 桩位测量放线图, 总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式,应实行封闭式管理,防止意外事故发生 。监测手段也应进行检查 。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
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